主機機體：采用特殊底座設計，避免主機地腳栓發(fā)生折斷，保證使用壽命。

磨輥及磨瓦：均采用耐磨性能突出的高耐磨合金材料，該易損件可達50萬噸產品的超長使用壽命。且白度影響非常小。

主機鑄件：均采購于具備優(yōu)質資格的鑄件廠，品質可靠。

磨輥：采用多重保護設計，避免磨輥與瓦直接接觸。

整體系統(tǒng)優(yōu)化設計：確保高產能低電耗。

分級機葉輪優(yōu)化設計：采用進口耐板，保證分級機**率長壽命運行。

控制系統(tǒng)：采用西門子WINCC控制系統(tǒng)，具備高自動化程度。

搭載變頻控制：主機、風機、分級機均采變頻控制，并重**、低電耗。

· 設備協(xié)同拓展成品粉體范圍

在整個項目中，前后四臺設備，形成**、全面的生產系統(tǒng)。其中此次增購的兩套設備專于超高細度研磨和超高精度分級，生產高標符合客戶要求的成品。通過設備之間的合理配備，使得整個生產線的成品料范圍得到顯著拓展。

在本次項目中，科利瑞克設備施工團隊針對高細度、高產量的特殊需求特殊滿足。并基于碳酸鈣特性，精心適配研磨時間、壓力、介質選擇等參數(shù)。

通過精確控制，使得研磨過程*加科學合理，生產出的粉體在粒徑分布和通篩率等方面都高標滿足客戶需求。同時，搭載選配八頭選粉機，**地對成品料進行分級篩選，實際滿足分級需求。

為了滿足客戶降低電耗成本和人工成本的需求，科利瑞克采用智能數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)設備整體的數(shù)字化現(xiàn)實和智能化監(jiān)控，通過采集設備的運行數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、轉速等，確保設備穩(wěn)定運行。

新時代下的粉體行業(yè)面在持續(xù)*新的環(huán)保政策下不斷進步。此次項目中充分考慮環(huán)保因素，采用了一系列環(huán)保工藝設計。

通過在設備的密封方面，采用整體負壓生產技術，有效減少粉塵泄漏，降低環(huán)境污染。并同步配備**的除塵設備，對生產過程中產生的粉塵進行**收集，確保符合國家環(huán)保標準。堅持以制造實力回應客戶期待。